紅薯淀粉微波烘干設備正式亮相阿達森工廠
發布時間:2023-03-23 11:56:00 瀏覽:533次
經過長達幾個月的升級改造,在認真吸取和消化國內外先進技術的基礎上,紅薯淀粉微波烘干設備正式亮相阿達森工廠,設備延續了以往微波設備優勢的同時,加入了很多人性化和科技化的功能,使微波烘干設備的使用性、先進性和經濟性更為突出,下面就一起來看看吧。
普通的淀粉微波烘干設備,一般都采用物料與干熱風順流混合汽化的微波烘干設備,其高度15-18米,穩定性差。淀粉烘干溫度高,影響淀粉質量,耗熱能多。
而阿達森的微波烘干設備采用正負壓相結合的方法設計,其工作原理為采用兩種閃蒸干燥理論相結合為一體設計方案:
(1)濕物料與熱空氣在干燥管內混合后分成兩股懸浮狀態.高速并流前進、相撞,阻尼震蕩后,進入風機。濕淀粉中的粘結顆粒經相撞震蕩和風機粉碎后細化,使物料的比表面積增加,熱效率大副度提高;
(2)物料由風機排入渦流室,經攪拌器粉碎、揚送,濕度大的物料比重大,沿外壁高速旋轉,增加了相對速度,強化了傳熱效果,提高了容積換熱系數,含水率合格的物料由中心向上排出。本微波干燥設備的顯著特點為干燥強度大,熱效率高,耗能低,設備總體高度降低50%等。
我們的干燥設備與塔式氣固順流干燥相比,具有以下優點:
1.節省熱能.熱交器工作汽壓0.4-0.5Mp(塔式0.6-0.8Mp),氣.固混合干燥溫度≤55℃,(塔式一搬在65℃以上),僅降低汽壓和減少蒸汽耗量兩項可節約熱能5-8%,按100t/d淀粉產量估算,每天可節約蒸汽4-6t,蒸汽每噸按200元計,按節約量中間數計算,每天.200元×5t=1000元/天,每年1000元×300天=30萬元人民幣。
2.淀粉質量好,紅薯淀粉的初始糊化溫度為58℃,終了糊化溫度72℃,塔式干燥雖是瞬間閃蒸式干燥,但干燥溫度已達到糊化溫度,會有少量淀粉糊化,與水混合后會有少量微黃懸浮物漂浮。而對撞干燥機溫度達不到初始糊化溫度,因而確保了淀粉的質量品質。
這種具有科學性,實用性的組合,既無任何環境污染,又高效節能,大大延長了產品保鮮期。紅薯淀粉微波烘干設備將會為相關工廠帶來福音,設備訂購電話:0531-88976080